常州航行干燥签单出口欧洲荷兰120平方污泥圆盘搅拌干燥机整套系统生产中，污泥圆盘干燥机的系统组成有，污泥料仓、无轴螺旋上料机、圆盘干燥主机、粉尘预除尘旋风、高湿汽列管冷凝器，废液回收罐、一级筛板喷淋洗涤塔、引凤机和二级填料水膜除尘器等组成，常州航行干燥工程有限公司引进了德国最新设备技术并自主研发了新型双轴圆盘搅拌干燥机，换热面积大；


圆盘搅拌干燥机特点
1.干燥机的转子和筒体设计紧凑合理，空间占有率低，干燥机的单位体积传热面积大，干燥速度快；单位有效容积内拥有最大的换热面，设备尺寸可减小，处理时间可缩短；
2.轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀；
3.通过调节转速、流程(间歇或是连续)以及干燥时间，可调节的物料干燥效果得到不同的最终含水率，如使物料含水率从80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等；
4.热效率高，搅拌混合翻炒效果好，每个圆盘4至8个抄板翻炒性能更佳，双轴对转圆盘抄板能自动清理功能；
5.干燥颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，是适合粉体类物料干燥     干化设备。
6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少，耐腐蚀耐磨性强，圆盘运行阻力小，设备震动小；
7.两轴镶嵌的方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层，达到薄层换热的效果；
8.两轴相对转动和刮板的作用可将粘在转子上的粘结性物料最大量的刮掉，保持换热面的洁净自动清理，保证换热效果稳定；
9.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料，对于含湿量高低的物料均可干燥，可连续操作，也可间隙操作，是一种适用性很高且节能的干燥设备。
   10.能耗低：
 主轴转速底，物料传送系统需要功率小，电耗少。
 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。1.1~1.2蒸汽/kg/水。

圆盘搅拌干燥机原理：
圆盘搅拌干燥机是以蒸汽或导热油和熔盐作为加热介质，轴端装有热介质导入、导出的旋转接头。加热介质进入干燥机转子内腔，将转子加热以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。同时在干燥机的筒体夹套内也导入加热介质对二氧化硅物料进行加热干燥，蒸发物料中的水分。
被干燥的湿物料由螺旋上料机连续送入圆盘干燥机中，通过转子的转动使二氧化硅翻转搅拌，充分加热物料，从而使物料中所含的水分蒸发。同时物料随转子旋转被推料器推送向出料口，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水份继续蒸发经处理后干燥均匀的合格产品由出料口排出。
转子的转速范围在3-7rpm之间可调，以控制物料的干燥度和适应现场不同的工艺条件。