常州航行干燥工程有限公司设计方案：
1.物料参数和客户资源
1、干燥物料名称：漆渣、污泥渣
   2、湿进料初含份：≤80%
   3、干燥后终含份：≤15% 
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料2000kg批；
6、污泥PH值：6~7中性；
7、热源：热水0.2~0.3MPa；
8、热源温度：80-90 ℃.
9、加料温度：20℃.
2.初步计算
   1、污泥处理量：
       G湿= 2000kg/批；
    2、水分蒸发量：
       W水=2000×(80-15)÷(100-15)=1530kg/批；
    3、≤15%干料产量：
       G干= G湿-W水=2000-1530=470kg/批；
   4、水分蒸发的总热耗量：
   Q1=1530×2260kj/kg=3457800kj/批；
5、 湿物料中水升温所必须的热量：
        Q2=1600×4.2kj×(60-20)=268800kj/批；
6、 物料污泥升温所必须的热量：
        Q3=400×1.05kj×(60-20)=16800kj/批；
    7、 Q总=Q1+Q2+Q3=3457800+268800+16800=3743400kj/批；
8、热源热水消耗量：3743400kj÷（4.2×965×（90-77））=~71m³/批
9、实际运行10%余量:71×1.1=~78m³/批/可达到要求；
10、7小时分摊热水流量：V=78÷7=~11.5m³/h；  
3. 资源运行消耗：
1、干化设备主机电耗=15kw×7=105kw/批.（变频40Hz,电耗70%)
2、上料无轴螺旋机=2.2kw×0.2=0.5kw/批.（变频30Hz，电耗60%)
3、真空泵=11kw×7=77kw/批.（变频40Hz,电耗70%)
4、冷凝循环水25℃=25m³×7=175m3/批.(冷却塔循环水）；
5、冷却水循环水泵=3kw×7=21kw/批.
6、尾气喷淋洗涤塔水泵=1.5kw×7=10.5kw/批；
7、冷却塔顶风扇=1.5kw×7=10.5kw/批；
8、循环热水泵3kw×7=21kw/批；
9、80%污泥干化消耗总热量=3743400kj/批；
10、热源（方案一电加热）：
电热水箱耗电量=3743400kj÷3600kj/kw=1040kw/批；
11、真空泵回收热量：比热1.3kj×换热50℃×流量540m³/h=35100kj/h；
12、回收热量换算kw=35100kj÷3600kj/kw=~9.75kw/h；
13、7小时回收热量=9.75kw/h×7=~68.5kw；
14、热源电耗量=1040kw-68.5kw=972kw/批；
15、总消耗=972+73+0.5+54+21+10.5+21=1152kw/批/2吨；
16、热源（方案二空气能高温热泵）：
25HP空气能机组2台=输入（25×2+3+3）kw/H=输出160kw/H；
空气源耗电量=56kw/h×7=~392kw；/批/2吨
17、总消耗=392+73+0.5+54+21+10.5+21=~572kw/批/2吨；
18、热源燃气热水炉：
天然气热值：8600kcal/m³；换算成kj/1kcal=4.185kj
8600kcal×4.185=35991kj/m³
干化消耗总热量=3743400kj÷35991kj=104m³/批/2吨
热水锅炉热损耗15%=104×1.15=~120m³/批/2吨；
19、运行成本对比：
电1152KW×0.8元/度=922元/2吨
空气能：572KW×0.8元/度=458元/2吨
燃气炉：120m³×3.5元/m³=420元+动力180KW×0.8元/度=564元/2吨
 真空干化机主机简单介绍：
 常州航行干燥干化设备加热介质既可以用回网热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空污泥干化机的详细信息：设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；
工艺说明：
储仓内的废药渣污泥由抓料机构向螺旋输送泵料仓抓料，通过遥控和画面监控来操作不断均匀地向污泥输送螺旋泵料仓给料，由污泥输送螺旋泵将废药渣污泥送至真空圆盘式干化机；螺旋输送泵可以计量和控制废药渣污泥的处理量；
为了克服连续高真空操作下进出料、特设计电动V型球阀2只+缓冲料斗转换技术,上球阀打开进料下球阀关闭密封，下球阀打开进料上球阀关闭密封形式转换连续运行操作，保证了高真空状态下连续进出料。
被干化湿物料污泥从湿料仓通过无轴螺旋输送泵连续状态下输送加料进入真空干化机内后电动密封阀开始转换，开始降压抽真空、热水泵循环加热换热干化蒸发，在不断转动加热搅拌轴的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到热水的间接换热，大面积换热的搅拌轴均匀搅拌，使物料内部水份在高负压低沸点的情况下快速汽化，在真空负压系统的作用下，汽化的水份或混合物气相经过滤器、冷凝器、分离器凝结、不凝气体从真空泵出口进入喷淋洗涤塔洗涤过滤洗涤沉淀；高负压真空率达到表压-0.096~-0.098MPa，低沸点物料从常压沸点的40-50%开始快速汽化，大换热面积快速换热，传动搅拌物料破碎细化快速吸热；污泥在真空干化机内停留时间控制污泥的终含水率产品合格后，从干化机出料转换装置连续开始出料装袋或者外运焚烧；
常州航行干燥工程有限公司为客户设计最节能和环保的应用污泥干化设备，为企业节能减排等量身设计；技术热线：158-9502-5358    联系人：王工